臥式離心泵在電廠、建筑、生活中都得到廣泛應用,隨著工業的發展和技術的進步,單級離心泵已逐漸不能滿足新的工藝要求,多級離心泵在此情況下開始興起。臥式多級離心泵一旦出現故障,可能導致整個生產停止,**做好相應的檢查維修工作。
1 故障概述
某火力發電廠共有5臺鍋爐,采用的均是70噸級,每臺配備有2臺給水泵,選擇的是揚程為600m、流量為80m3/h的臥式九級離心泵。在投入使用之前,需試運行,10天內相繼有4臺離心泵出現故障,且故障現象相似,均發出較大的噪音,電機電流驟增,出口壓力減少,驅動端軸承的振動大幅提升,達到了90μm/s,為了各項設備不被破壞,不得不停止泵的工作。接下來對其故障原因進行分析。
2 故障原因分析和檢查維修處理
2.1 故障原因分析
通過各種顯示出來的現象,可初步確定為泵軸抱死故障,可能性原因主要有以下五點:
2.1.1 泵與電機的轉軸對中出現偏差,當地腳螺栓安裝沒固定好出現松動或聯軸器的連接不合理時,很容易引起泵與電機的轉軸對中出現偏差,電動機一旦啟動,便會引起轉軸抱死。
2.1.2 暖泵工作不到位、負荷驟然加快都會引起泵軸抱死。如果機器處于冷狀態中,啟動時需要足夠的暖泵工作,因為爐水溫度較高,如果暖泵工作不到位,爐水流動中*有可能加大泵內外的溫差,出現膨脹不均的狀況。此外,當汽包需要大量水時,泵的補給速度應該均勻,如果驟然間加大補給流量,負荷過重,會對泵轉軸形成較大沖擊,從而導致轉軸抱死的發生。
2.1.3 停泵時間太早。在剛剛停止泵工作時,由于長期的運行,轉軸還處于熱態,盤車不,尚未處于冷態,一旦長時間停用,轉軸很容易發生彎曲變形,以至于重啟時出現轉軸抱死。
2.1.4 雜質堵塞。由于是試運行階段,造成轉軸抱死的可能性原因有很多,如汽包和管道的沖洗不、有雜質進入,給水系統中充斥著鐵屑、焊渣許多硬性雜質,對泵流道造成堵塞,引起轉軸抱死。
2.1.5 轉子支撐部件發生松動,如果軸承架比較松動,軸承不固定,轉軸中心會有一定程度的偏移,和電機轉軸不一致,造成軸承被破壞,引起轉軸抱死。受結構影響,軸承在垂直和水平方向上的阻尼、剛度有著很大差別,當電機和轉軸對中有偏移時,這種差別*大,但其偏移值達到一定程度時,會改變軸承的工作條件,使得轉軸失穩。
2.2 解體檢查
因轉軸抱死,離心泵不能正常工作,需解體檢查,進一步了解故障狀況。
2.2.1 對于出現故障的泵,如果用手盤動聯軸器,難度較大。電機和泵面臨著被損壞的風險,為*其安全,有效抑制故障的擴大蔓延,應及時斷開電源開關,且不可重新啟動。拆卸地腳螺栓,將離心泵送到檢修車間進行
檢修。
2.2.2 對產品說明書和制造圖紙進行詳細閱讀研究,熟悉掌握泵機的構造、工作原理以及性能等,從而防止草率地拆卸。接著,將所需工具準備齊全,對場地進行清理,以方便放置拆卸后的各種零部件。
2.2.3 拆掉緊固螺栓,進行泵的解體工作。應按照正確的順序進行拆卸,先從附屬設備開始,然后是泵本身的零部件,由內而外進行拆卸;如果某些部件的安裝有角度或位置的限制,拆卸之前應做好明顯的標記,為重新安裝工作提供方便。另外,拆卸時還應做好各部件配合間隙的記錄工作,為復裝和復測提供便利條件。拆卸方法要合理,不能亂敲亂打,拆卸的部件分類放置。
2.2.4 檢查拆卸后的部件,清除軸承上的油垢,觀察保持架是否變形扭曲,如果滾珠和外圈軌道沒有被損壞,表明軸承可以正常使用;檢查密封膠條有無破損,內部彈簧是否變形扭曲;轉軸抱死,看其是否彎曲變形;對葉輪的檢查,沒有發現硬性雜質引起的劃痕,也沒有裂紋和動靜碰磨的痕跡。
2.2.5 在仔細地檢查之后,四臺故障離心泵中只有兩臺出現轉軸被劃傷的情況,卻沒有其他部件被損,這就需要進一步對故障原因進行分析。
2.3 處理對策和復裝工作
對地腳螺栓加以固定,防止松動。采用**的水平儀復核泵以及電機基座水平度,各項要素均符合安裝規定,說明安裝工作沒有問題,*再次灌漿。因為是轉軸抱死故障,難以對電機和泵的轉軸對中情況進行檢查,但復核的數據表示處于合格范圍之內,對中良好。
如果在冷態中啟動鍋爐,很容易引起溫差,為此,檢修人員應采取合適的暖泵方案,做足暖泵工作。該火電廠的年平均溫度大約為28℃,除氧水箱工作時的溫度為140℃,當其溫度升到60℃左右時,將泵啟動,然后為水循環加熱。從工作記錄中可發現,此過程在10min左右,則可算出水泵的溫升率為8℃/min,符合要求。
從值班人員的日常日志檢查中未發現有過早停泵的記錄,說明盤車工作比較。
在解體時發現,其中兩臺泵的泵輪和轉軸配合處存在有一些鐵屑雜質,另兩臺泵中則不存在此問題,可見硬性雜質并非轉軸抱死的根本原因。
回裝工作應嚴格按照解體的逆步驟進行,尤其是動靜間隙、軸竄動量的控制,需加強重視。復裝工作結束后,放于工作位置,在聯軸器處架設百分表,保持與電機轉軸的聯軸器有良好的對中,然后擰緊地腳螺栓和聯軸器螺栓。用手盤動轉軸,如果沒有卡澀情況,便可以試泵。結果證明,給水泵的運行效果很好,很長時間沒有再出現故障,*了機組的穩定安全。
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